在根据不同工况选择合适的掘进机类型时，可以从以下几个方面进行考虑： 一、地质条件 1. 岩石硬度   - 如果工况中岩石硬度较高，应选择岩巷掘进机或具有强大截割能力的掘进机。例如，对于硬度在 f8 以上的岩石，横轴式岩巷掘进机可能更为合适，因为其对硬岩的适应性较好，截割头的寿命相对较长。   - 若岩石硬度较低，如在煤矿中的煤巷掘进，煤巷掘进机或功率相对较小的纵轴式掘进机通常就能满足要求。煤的硬度一般在 f4 以下，这类掘进机能够高效地切割煤炭，减少粉尘产生。 2. 地质稳定性   - 对于地质稳定性较差的工况，如存在断层、破碎带等，应选择具有较强支护能力的掘进机。一些掘进机配备了临时支护装置，可以在掘进过程中及时对巷道进行支护，防止顶板坍塌。   - 如果地质条件较为稳定，可以选择结构相对简单、成本较低的掘进机。 二、巷道尺寸和形状 1. 巷道断面大小   - 对于大断面巷道掘进，应选择功率大、截割范围广的掘进机。例如，大型纵轴式掘进机或横轴式掘进机能够在大断面巷道中发挥优势，提高掘进效率。   - 小断面巷道则可以选择体积较小、灵活轻便的掘进机，如小型履带式或轮胎式掘进机，便于在狭窄的空间内操作。 2. 巷道形状要求   - 如果巷道形状较为规则，如矩形或拱形，大多数掘进机都能适应。但对于一些特殊形状的巷道，如梯形或半圆形巷道，可能需要选择具有特殊截割头形状或能够进行多角度切割的掘进机。 三、工作环境 1. 工作空间限制   - 在空间有限的工况下，如低矮巷道或狭窄隧道，应选择机身矮小、结构紧凑的掘进机。轮胎式掘进机在转场方便的同时，也可能更适合一些空间受限的场合。   - 若工作空间较大，可以选择大型掘进机以提高工作效率。 2. 通风条件   - 如果通风条件较差，应选择功率较小、产生粉尘较少的掘进机。同时，可以配备有效的通风和除尘设备，以改善工作环境。   - 通风良好的工况下，对掘进机的功率和粉尘控制要求相对较低。 3. 运输条件   - 考虑到掘进机的运输和安装，对于交通不便的偏远地区或狭窄的巷道，应选择易于拆卸和运输的掘进机。一些掘进机可以分成多个部件进行运输，然后在现场进行组装。   - 如果运输条件较好，可以选择大型一体化的掘进机。 四、生产要求 1. 掘进速度要求   - 如果工程对掘进速度要求较高，应选择功率大、效率高的掘进机。例如，液压驱动的掘进机通常具有较好的动力性能和调速能力，可以实现快速掘进。   - 对于掘进速度要求不高的工况，可以选择成本较低、维护简单的掘进机。 2. 自动化程度要求   - 对于追求高自动化程度的工况，可以选择配备先进控制系统和自动化功能的掘进机。这些掘进机可以实现自动截割、自动定位、故障诊断等功能，提高工作效率和安全性。   - 如果对自动化程度要求不高，可以选择传统的手动或半自动掘进机，以降低成本。 在选择合适的掘进机类型时，需要综合考虑地质条件、巷道尺寸和形状、工作环境以及生产要求等因素，通过技术经济比较，选择最适合特定工况的掘进机，以确保工程的顺利进行和高效完成。