以下是煤矿掘进机的主要安全操作规程： 一、开机前 1. 检查工作    - 检查掘进机各部件的连接螺栓、销轴等是否紧固，如有松动应及时紧固。    - 检查截割头、铲板、刮板输送机等部位的磨损情况，确保其处于良好状态。    - 检查液压系统的油管、接头是否有泄漏，油位是否在正常范围内。    - 检查电气系统的电缆、开关、电机等是否完好，各保护装置是否正常。    - 检查喷雾降尘系统是否正常，确保喷雾效果良好。 2. 环境检查    - 确认掘进工作面的通风良好，瓦斯浓度在安全范围内。    - 检查巷道顶板、两帮的支护情况，如有空顶、片帮等隐患应先进行处理。 二、开机操作 1. 启动顺序    - 先启动液压系统，观察系统压力是否正常。    - 再启动刮板输送机，检查其运转是否正常。    - 最后启动截割电机，开始掘进作业。 2. 操作注意事项    - 启动掘进机时，必须发出警报，确认机器周围人员已经撤离到安全地点。    - 操作截割头时，应缓慢推进，避免截割头过载或卡阻。    - 截割过程中，要根据煤岩的硬度和巷道的形状，合理调整截割参数，如截割速度、截割深度等。 三、掘进过程中 1. 截割作业    - 截割时应按照规定的截割顺序进行，一般先从巷道底部开始，然后向上截割。    - 避免截割头长时间在同一位置工作，防止截割头过热或损坏。    - 截割到巷道的拐角处或遇到断层等地质变化时，要放慢截割速度，小心操作。 2. 顶板管理    - 随时注意观察巷道顶板的情况，如有顶板下沉、冒顶等危险，应立即停机处理。    - 掘进机在截割过程中，不得损坏巷道的支护结构。 3. 喷雾降尘    - 保持喷雾降尘系统始终处于开启状态，确保有效降低粉尘浓度。    - 定期检查喷雾嘴是否堵塞，如有堵塞应及时清理。 4. 人员安全    - 掘进机工作时，严禁人员在截割臂和铲板前方停留或作业。    - 非操作人员不得随意操作掘进机。 四、停机操作 1. 停机顺序    - 先停止截割电机。    - 然后停止刮板输送机。    - 最后停止液压系统。 2. 停机后的工作    - 将掘进机退到安全地点，截割头落地，并关闭电源。    - 清理掘进机上的煤尘和杂物。    - 对掘进机进行检查和维护，发现问题及时处理。