破碎机种类众多，不同类型的破碎机工作原理也不尽相同，以下为你介绍几种常见破碎机的工作原理： 1. 颚式破碎机：主要靠曲动挤压力破碎。电动机驱动皮带和皮带轮，使动颚上下摆动。当动颚上升时，肘板与动颚间夹角变大，动颚板向固定颚板推进，物料被压碎或劈碎；当动颚向下运动，肘板与动颚之间的夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开静颚板，先前已被压碎或劈碎的物料从颚板的下部排料口排出。 2. 反击式破碎机：主要靠冲击能破碎。物料进入机体后碰上高速旋转的转子上的板锤，被板锤迎头打击破碎，之后被惯性带动抛向一段的反击板再次破碎，如此由反击板到板锤，再由板锤到反击板多次重复，物料不断受到破碎。 3. 圆锥破碎机：主要采用层压原理进行作业。电动机的旋转通过皮带轮带动传动轴转动，传动轴通过大小锥齿轮带动偏心套绕主轴转动，偏心套带动动锥做旋摆运动，从而使圆锥破碎壁时而靠近，时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，物料在破碎腔内不断受到冲击、挤压和弯曲作用而实现破碎。 4. 锤式破碎机：在电动机的驱动下，破碎机转子高速旋转。物料进入破碎机后，立即受到锤头的冲击而破碎，破碎后的物料借锤头的力冲向架体内挡板、篦条，受到二次破碎。小于篦条缝隙的物料从缝隙中排出，块度较大的物料则在破碎腔内继续遭到锤头的冲击直至破碎，最终通过篦条的缝隙排出。 5. 对辊破碎机：对辊破碎机（对辊破、对辊制砂机）采用了成熟的破碎技术，主要利用挤压来粉碎物料。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-200MPa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出。 6. 复合式破碎机：物料进入破碎机后，在高速旋转的锤头和反击板之间反复受到冲击、碰撞，同时物料之间也会相互撞击，经过多次破碎后，符合粒度要求的物料从破碎机下部排出。 在实际应用中，需根据具体的破碎需求、物料性质以及产量要求等因素，选择合适的破碎机类型。同时，破碎机的工作原理也可能会因设备的具体设计和结构而有所差异。在操作破碎机时，务必遵循相关的安全操作规程，以确保设备的正常运行和人员的安全。