以下是关于特大型砂石矿山“长九模式”绿色技术的一些研究内容： 1. 绿色开采技术：    - 露天开采方式优化：采用台阶式开采，合理确定台阶高度、坡面角和平台宽度，如长九（神山）灰岩矿台阶高度 15m，台阶坡面角 65°，安全平台宽度 8m，清扫平台宽度 10m，每隔 2 个安全平台设置 1 个清扫平台，最小工作平台宽度 60m，既保证了开采安全，又减少了对山体的过度破坏。    - 开拓运输方式创新：采用公路—溜井—平硐联合开拓运输方式，降低了工程投资，如长九矿山此方式直接降低工程投资超 1.7 亿元，并且每年节省矿石运输费用超 1.3 亿元，同时减少了汽车用量，降低了汽车尾气排放和运输扬尘量。    - 穿孔爆破技术改进：运用先进的穿孔设备和爆破技术，如采用直径 120 - 160mm 潜孔钻穿孔，毫秒微差控制爆破，优化孔网参数（如 4m×6m），提高爆破效率，减少爆破震动和飞石对周边环境的影响。 2. 高效加工技术：    - 破碎筛分工艺创新：创造性地采用新型单独锤破 + 圆锥破碎机的组合破碎流程，相比传统锤破 + 反击破的组合，解决了含粉率高、维修量大等缺点，具有短流程、破碎比大、能耗低的优势。例如长九（神山）灰岩矿的新型 jspcd2626 单段锤破具有破碎比大、处理量大、能耗低、体积小等显著特点，设备直接投资降低了 2.4 亿元。    - 设备大型化与智能化：选用大型化、高效能的加工设备，提高生产效率和产品质量稳定性。同时，引入自动化控制系统和智能监测设备，实现设备的远程监控和操作，提高生产过程的智能化水平。像长九矿山应用智慧绿色矿山综合管理平台，实现了矿山信息化、自动化、智能化管理。    - 干法生产与粉尘控制：采用干法生产模式，减少水资源消耗。在破碎加工、胶带运输和堆存等环节采用全封闭式，并综合应用袋式除尘、云雾抑尘、纳膜抑尘等技术，有效控制粉尘排放，如长九项目工业废水采取絮凝、沉淀完全处理，做到 100%循环利用。 3. 生态修复技术：    - 边开采边治理：遵循“边开采、边治理”的原则，在开采过程中同步进行生态修复。及时对采空区、边坡等进行治理和植被恢复，防止水土流失和地质灾害发生。    - 土地复垦与综合利用：对矿山开采产生的剥离物进行综合利用，大部分用于土地复垦和生态修复，小部分与石粉、泥石屑等作为水泥生产原料，实现资源的高效利用，提高矿山的资源综合利用率，积极创建“无废矿山”。例如长九码头整合岸线内原有的多个小规模码头，提高了港口规模化、集约化水平，避免了小码头对岸线的破坏和环境污染。    - 立体生态恢复：通过采用立体生态恢复措施，构建多层次的植被群落，恢复治理后的场地生态功能得以恢复，不仅能美化环境，还能增强生态系统的稳定性。 4. 节能减排技术：    - 能源管理与优化：采用节能型设备和技术，优化生产工艺和设备运行参数，降低能源消耗。例如积极选用国家鼓励和推广的工艺装备，如三相干式变压器、110 千伏电力变压器及低压三相异步电动机等《节能机电设备（产品）推荐目录》产品。    - 新能源应用：在条件允许的情况下，逐步引入太阳能、风能等清洁能源，替代部分传统能源，减少碳排放。如长九矿山采用电动矿卡替换传统燃油矿卡运输至溜井，实现“零排放”。    - 余热回收利用：对生产过程中产生的余热进行回收利用，用于供暖、热水供应或其他生产环节，提高能源的综合利用率。 5. 资源综合利用技术：    - 矿石深加工：除生产建筑骨料和机制砂外，探索对矿石进行深加工，开发高附加值产品，提高资源的利用价值。    - 废水循环利用：建立完善的废水处理和循环利用系统，实现工业废水的零排放。通过絮凝、沉淀、过滤等工艺处理废水，使其达到回用标准，用于生产过程中的降尘、冲洗、混凝土搅拌等环节，减少新鲜水资源的取用。 6. 智能化管理技术：    - 综合管理平台应用：搭建智慧绿色矿山综合管理平台，集成矿区实景三维模块、三维储量管理系统、电子围栏系统、环境在线监测模块、智能视频监控模块等，通过平台对矿山的生产、安全、环保等进行综合管控，提高管理效率和决策的科学性。    - 物联网与大数据技术：利用物联网技术实现设备之间的互联互通，实时采集和传输生产数据。通过大数据分析，对生产过程进行优化和预测性维护，提前发现设备故障和生产异常，降低生产成本和设备故障率。    - 智能物流系统：在物流廊道和码头管理方面应用智能物流系统，实现船舶调度、料仓管理、三维可视化管理、移动端操作等环节的智慧化管理，提高物流效率，降低能源和人力消耗。