喷射混凝土回填的质量验收标准主要包括以下几个方面： 一、原材料质量 1. 水泥：应采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其强度等级不应低于 42.5 级。检查水泥的出厂合格证、检验报告，确保其质量符合要求。 2. 砂：宜采用中砂或粗砂，细度模数应大于 2.5。砂的含泥量不应大于 3%，泥块含量不应大于 1%。检查砂的质量检验报告，确保其符合要求。 3. 石子：应采用坚硬、耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于 15mm。石子的含泥量不应大于 1%，泥块含量不应大于 0.5%。检查石子的质量检验报告，确保其符合要求。 4. 水：应采用符合国家标准的饮用水。不得使用污水、海水或含有有害物质的水。 二、配合比设计 1. 喷射混凝土的配合比应根据设计要求和原材料性能，通过试验确定。配合比设计应满足强度、耐久性和工作性等要求。 2. 喷射混凝土的强度等级不应低于 C20。其配合比一般为水泥：砂：石子=1:2:2（重量比），水灰比宜为 0.4～0.5。速凝剂的掺量应通过试验确定，一般为水泥用量的 2%～4%。 三、施工过程质量 1. 喷射作业前，应对受喷面进行处理，清除松动的岩石、浮土等杂物，并用高压水冲洗干净。受喷面的平整度应符合设计要求。 2. 喷射混凝土应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上。分段长度不宜大于 6m，分片面积不宜大于 6m²。分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝 1h 后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。 3. 喷射混凝土的喷头应与受喷面垂直，距离宜为 0.6～1.0m。喷头应连续、缓慢地作横向环形移动，一圈压半圈，喷射路线应呈螺旋形，自下而上。 4. 喷射混凝土的厚度应符合设计要求。检查喷射混凝土的厚度可采用钻孔法或其他无损检测方法。喷射混凝土的平均厚度不应小于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的 80%。 5. 喷射混凝土的表面应平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋等现象。其表面平整度允许偏差为 30mm，且矢弦比不应大于 1/6。 四、强度检测 1. 喷射混凝土的强度应采用同条件养护试件进行检测。每喷射 50～100m³混凝土或小于 50m³混凝土的独立工程，不得少于一组试件，每组试块不得少于 3 个。 2. 喷射混凝土的强度应符合设计要求。当设计无要求时，其强度等级不应低于 C20。 五、外观质量 1. 喷射混凝土的表面应平整、密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 2. 喷射混凝土的颜色应均匀一致，无明显色差。 六、验收资料 1. 喷射混凝土施工前，应提供原材料的质量证明文件、检验报告、配合比设计报告等资料。 2. 施工过程中，应提供喷射混凝土的施工记录、质量检验记录、强度检测报告等资料。 3. 验收时，应提供完整的验收资料，包括施工图纸、设计变更文件、施工方案、质量检验报告、强度检测报告等。