悬臂式掘进机的操作控制系统是操作人员与设备进行交互，实现各种动作和功能控制的关键部分。 操作控制系统通常包括以下几个主要方面： 1. 操作手柄和按钮    - 用于控制掘进机的行走、切割头的升降、左右摆动、切割电机的启停等基本动作。    - 手柄的设计符合人体工程学，操作方便、灵活，能够实现精确的动作控制。 2. 显示屏    - 提供设备运行的各种参数信息，如油温、油压、电机转速、切割进度等。    - 显示故障报警信息，帮助操作人员及时发现和处理问题。 3. 控制面板    - 设有各种功能选择开关，如切割模式选择（如软岩模式、硬岩模式）、运输速度调节等。    - 紧急停止按钮，在突发情况下能迅速停止设备运行，保障安全。 4. 遥控操作功能（部分型号具备）    - 操作人员可以通过遥控器在一定距离内对掘进机进行操作，增加了操作的灵活性和安全性。 5. 智能化控制模块    - 一些先进的掘进机配备了智能化控制模块，能够根据地质条件和预设的参数自动调整切割速度、推进力等，提高工作效率和质量。 6. 数据记录与分析功能    - 记录设备的运行数据和操作历史，便于后续的维护和管理，以及对操作过程的分析和优化。 例如，在操作过程中，操作人员通过操作手柄控制行走机构使掘进机到达指定位置，然后根据显示屏上的地质信息选择合适的切割模式，通过手柄调整切割头的位置和角度进行切割作业。当出现故障报警时，显示屏会显示具体的故障代码和位置，操作人员可根据提示进行相应的处理。 再如，在具备遥控操作功能的掘进机中，操作人员可以在相对安全的位置远程控制设备进行一些危险区域的作业，提高了人身安全保障。悬臂式掘进机的操作控制系统不断向着智能化、人性化和安全可靠的方向发展，以提高掘进作业的效率和安全性。